4种方法解决机柜加工中不锈钢出现翘起

使用高功率激光通过聚焦点直接射出的不锈钢原料,使直接射出的不锈钢原料迅速熔化、气化、烧损或达到点火状态,并依靠同轴光输出的高速旋风吹除熔化物质,完成了不锈钢原料的切割生产过程。但在生产加工过程中仍会翘曲,那么如何解决不锈钢切割中的翘曲呢?以下奈威环保为您讲解解决方案:
规划方案一:区域绕行。根据不锈钢激光切割引起的零件或废料零件的运行轨迹绕线,考虑到其外包件规格为12-100毫米,激光切割头将通过这里走廊外20毫米的路径,不易通过该区域。若穿越该区域,必须将激光切割头延伸到高宽比处,避免因不锈钢切割翘曲而造成的冲击。但是要注意的是,如果板材上边的零件排样非常集中,零件的外包尺寸也很小,则无法绕过。你可以用下面详细介绍的第二方案来解决。
规划方案二:升级微节点。不锈钢切割板材,手机软件设置升级激光刀路。对于零件或废料,升级单个或多个微结点,目的是将切割后的零件按触点方式与板材连接,从而合理解决升级问题。
机柜加工
规划方案三:处理不锈钢切削引起的热变形。热变形随着生产加工的进度而缓慢增加,在生产加工的半程基础上不易产生喷嘴与工件接触。但在生产加工的末端,由于零件在断开和焊接的瞬间会发生很大的变形,很容易导致零件与喷嘴接触。解决方法有:①在工件末端设置微连接,不能完全切割工件;②不允许生产加工头在末端结束,只有在末端结束。
规划四:解决不锈钢切割引起的翘曲问题的方法。调整生产加工形状与产品工件支撑点的位置关系,使支撑点能够支撑零件,微连接也是可行的方法。微连接是指在激光切割时留下微小的切割馀额,换句话说,在到达生产加工尾部之前停止生产加工。这种做法提高了生产加工后分离微连接的技术流程。

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机柜触控一体机
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